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厦门远诚机械,数控机床刀具半径补偿的应用

来源:http://www.xmycjcyn.com/news/87.html  发布时间:2019-10-07

在数控铣床上进行工件轮廓的数控铣削加工时,由于存在刀具半径,使得刀具中心轨迹与工件轮廓不重合。如果数控系统不具备刀具半径自动补偿功能,则只能按刀心轨迹,即在编程时给出刀具的中心轨迹进行编程。其计算相当复杂,尤其是当刀具磨损、重磨或换新刀而使刀具直径变化时,必须重新计算刀心轨迹,并修改程序。这样既复杂繁锁,又不易保证加工精度。当数控系统具备刀具半径补偿功能时,数控程序只需按工件轮廓编写,加工时数控系统会自动计算刀心轨迹,使刀具偏离工件轮廓一个半径值,即进行刀具半径补偿。下面简单介绍下刀具补偿的应用:

一、刀具半径补偿量编程
1)数控系统的刀具半径补偿就是将计算刀具中心轨迹的过程交由数控系统执行,编程员假设刀具的半径为零,直接根据零件的轮廓形状进行编程。当刀具半径发生变化时,不需要修改零件程序只需修改放在刀具半径偏置寄存器中的刀具半径值或者选用存放在另一个刀具半径偏置寄存器中的刀具半径所对应的刀具即可。
2)现代数控系统一般都设置有若干个可编程刀具半径偏置寄存器,在进行数控编程时只需调用所需刀具半径补偿参数所对应的寄存器编号即可。数控系统将该编号对应的刀具半径偏置寄存器中存放的刀具半径取出,对刀具中心轨迹进行补偿计算,生成实际的刀具中心运动轨迹。
3)在进行数控加工前必须预先设置好刀具半径补偿量,刀具补偿号必须与刀具编号相对应。在加工中如果没有更换刀具,则该刀具号的补偿量一直有效。
4)对于刀具半径补偿量的确定,可以采用刀具厂家提供的有关参数来确定,如果是已使用过或重磨过的刀具,则应根据实测数据来确定。

 

二、刀具半径补偿的建立与撤消
数控铣削加工刀具半径补偿分为刀具半径左补偿和刀具半径右补偿,沿刀具前进方向当刀具中心轨迹位于零件轮廓右边时,称为刀具半径右补偿,反之称为刀具半径左补偿。
1)刀具半径补偿的建立
刀具半径补偿的建立就是在刀具从起刀点以进给速度接近工件时,刀具中心轨迹从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个刀具半径值的过程。

2)刀具半径补偿的取消
与建立刀具半径补偿过程类似,在零件后一段刀具半径补偿轨迹加工完成后,刀具撤离工件回到退刀点,在这个过程中应取消刀具半径补偿。退刀点也应位于零件轮廓之外,距离加工零件轮廓退出点较近,可以与起刀点相同也可以不相同。

三、刀具半径补偿量的变化
1)在刀具半径补偿代码中输入的刀具半径补偿量是一个标量数值,而数控系统内部认定的补偿量是一个补偿矢量,补偿矢量由数控系统自行计算。补偿矢量的大小与刀具补偿代码的补偿量相等,其方向在每个程序段中随刀具的移动不断变化。

2)刀具半径补偿量的变化一般在换刀时出现。当刀具半径补偿量变化时,某一程序段终点的矢量要用该程序段的刀具补偿量进行计算。

 

四、刀具半径补偿量的正负与刀具的刀心轨迹
1)在数控程序的编制中,一般我们把刀具的半径补偿量在补偿代码中输入为正值。

2)如果把刀具半径补偿量设为负值时,在走刀轨迹方向不变的情况下,则相当于把数控程序中的补偿位置指令,加工工件外侧的刀具变为在内侧加工。

3)在加工表面不变的情况下,刀具走刀轨迹方向将发生相应的变化。


五、刀具半径补偿的开始与轴的切入操作
开始切削加工前在离开工件的位置预先加上工刀具半径补偿,之后进行轴方向的切入。为保证程序运行后得到正确的工件轮廓而不产生过切,编程时必须注意加工程序的结构。
以上就是刀具半径补偿的应用,合理安排工艺有助于减小工件的误差。

 

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