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详细介绍

数控立式车床系列是在深入研究分析目前市场上数控立车的结构特点,消化吸收国内外同类型产品技术优点基础上,顺应市场需求而设计、生产的优秀产品。本机床采用机电液一体化结构,整体布局紧凑合理,具有占地面积小,安装、维修方便的特点。整机采用封闭式全防护结构,有利安全生产,减少对生产作业环境的污染。外形符合人机工程学的原理,宜人性好,便于操作。特别适合汽车、摩托车行业,电子、航天、军工等行业,对盘类及短轴类零件进行高效、大批量加工时采用。

数控机床特点

1、为模具的制造提供了合适的加工方法,加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产;

2、加工精度高,具有稳定的加工质量;

3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

5、本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床3~5倍);

6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;

8、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;

9、可靠性高。


数控机床选型

1、合理确定数控机床功能。选择数控机床功能时,应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床,不应追求大而全,因为系统越复杂,可靠性就低,购置费用及维修费用也会提高,加工成本相应增加,造成资源的极大浪费。

2、确定被加工零件。数控机床应根据需要加工的典型零件来合理选购,数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点,但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到佳的效果。

3、数控系统的合理选择。要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统,并要考虑便于操作、编程、维修和管理。

4、配置必要的附件和刀具。为了充分发挥数控机床的作用,增强其加工能力,必须配置必要的附件和刀具。一般要为数控机床配备足够的刀具,以便充分发挥数控机床功能,使所选数控机床能加工多个产品品种,防止不必要的闲置和浪费。



5、数控机床品牌。后还要全面考虑数控机床生产厂家的售后服务、技术后援、人员培训、资料配套、软件支持、安装调试、备件供应、刀具系统及机床附件等情况。在选购时一定要尽量选择名牌产品,因为这些产品技术上已较为成熟,有一定生产批量,且已正常使用。



数控机床铣刀选用

1、数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时,铣刀直径选小一些,精铣时,铣刀直径选大一些,能包容待加工面的整个宽度,以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀时,刀具直径应选小一些。

2、高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽,一般不用来加工毛坯表面,因为会加快刀具磨损。

3、加工毛坯表面或粗加工孔时,可选镶硬质合金的立铣刀或玉米铣刀进行强力切削。

4、加工平面工件周边轮廓时,常采用立铣刀C。

5、为了提高槽宽的加精度,减少换刀次数,加工时可采用直径比槽宽7的铣刀,先铣槽的中间部分,然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。

6、加工立体曲面或变斜角轮廓外形时,常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀等。

7、当加工余量较小且表面粗糙度要求较高时,可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的面铣刀。




发布时间:2019-1-16 0:00:00

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