规格参数
2.1 机床主体资料与结构——高刚性与优异的不变性
机床底座、横梁等重要部件选取天然花岗岩造成，确保优异的耐侵蚀性和极幼的变形。主体结构通过推算机辅助有限元分析进行了优化，肋板布局设计合理，提供了加强的刚性和持久精度不变性。
2.2 关键部件——高精杜纂高靠得住性
选取双X/Y/Z轴设计，三个轴均建设高精度直线导轨，承载能力强，定位精度高。研磨级滚珠丝杠确保高传动精度和长功夫运行下的最幼机械误差。标配高精度电动主轴，主轴功率和转速可凭据客户要求配置；不菇ㄉ韪呋茉硕谠煜低，确保运行不变、精杜着越。
2.3 钣金防护特点——加强安全性与人机工程学设计
全封关钣金设计不仅确保操作安全，还维持清洁的工作环境。大型观察窗便于监控加工进度和了局。
| 类别 | 项目 | 规格 |
| 工作台 | 工作台尺寸（mm） | 500 * 600（2个） |
| 工作台至主轴端面距离（mm） | 250-45 | |
| T型槽工作台 | 80 | |
| 最大承载能力（千克） | 150 | |
| 龙门跨度（mm） | 7-12*80 | |
| 行程 | X轴行程（mm） | 500（+50换刀行程） |
| X轴行程（mm） | 600（前后各预留25 mm行程） | |
| Y轴行程（mm） | 200 | |
| 主轴 | 主轴功率（千瓦） | 7.5 |
| 最大主轴转速（转/分） | 30000 | |
| 主轴直径（mm） | Φ120 | |
| 主轴换刀方式 | 气动 | |
| 刀柄类型 | ISO 20 | |
| 主轴鼻端静态跳动（距检棒5mm处）（μm） | ≤2 | |
| 进给速度 | 最大急剧移动速度（米/分） | 25 |
| 最大切削进给速度（m/min） | 0-10 | |
| 主轴冷却 | 主轴冷却系统冷却能力（W） | ≥1000 |
| 光滑系统 | 光滑方式 | 自动油脂光滑 |
| 电源 | 气压（Mpa） | ≥0.6 |
| 电源要求（千瓦） | 18.0/3.5 | |
| 刀库 | 刀库容量 | 18把刀具（最大刀具直径55，长度140） |
| 刀库容量 | 半球形伺服刀库 | |
| 其他参数 | 表形尺寸（前后×左右×高低 mm） | 2400*2420*2310 |
| 沉量（约千克） | 6400 | |
| 网络传输与监控职能 | 有 | |
| 建设对刀仪 | 有 |
有关产品
C-500-3D多通路高速加工中心
这是一台高精度CNC机床。它建设460×620×3mm铸铁T型槽工作台（最大负载200Kg），X/Y/Z行程450/500/320mm，精度高。其主轴（最高24,000rpm）选取气动换刀；建设24T×3伺服链式刀库。拥有自动油脂光滑、网络传输/监控职能，合用于高精度工业造作。
C-850E-2D多通路高速加工中心
设备技术注明
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机床的设计、造作和检验严格切合国度尺度，并满足环保要求。
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机床的所有部件、仪器和CNC系统均选取国际单元造（SI）作为计量尺度。
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整体结构选取龙门式设计，建设超大型不变底座和高刚性宽跨度M形立柱，确保高速切削时无振动或变形。
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关键基础部件选取优质树脂砂造型和高强度铸铁资料造作，为机床提供高刚性和不变的精度。
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建设容积式和强造光滑系统，确；菜性硕考得到最佳光滑。
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双主轴双通路结构设计允许两个主轴头独立节造，可装置多个工件进行同步加工，提高加工效能。
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选取集成式电控柜设计，电控柜上装置热互换器。这创造了无温升的密封内部环境，；さ缙免于过早老化，降低故障率。
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建设新代CNC系统，确；步谠觳槐，同时满足用户对CNC加工职能和辅助职能的要求。
C-400-3D 多通路高速加工中心
C-400-3D极度适合3C行业中手机边框、SIM卡陀注铰链、平板电脑表壳以及5G有关板材、表壳和箱体等零件的粗加工和精加工。它也合用于仪器仪表和电子等行业中面板和盖板零件的大批量出产。